項目成立開(kāi)始,由公司董事長(cháng)親自授權。
總經(jīng)理親自主抓(所有的項目會(huì )議親自參與)。
公司副總經(jīng)理親自參與執行(參加所有核心項目會(huì )議,參加改善執行)。
由所有部門(mén)經(jīng)理作為項目組長(cháng)成立的改善項目,涵蓋了從供應商到出貨的全部環(huán)節,包括品質(zhì)、成本、交貨期、員工士氣等生產(chǎn)運營(yíng)的全部問(wèn)題。
復卓咨詢(xún)顧問(wèn)團隊與泰怡凱高層領(lǐng)導及核心部門(mén)經(jīng)理團隊一起,從供應商到出貨,繪制了詳細完整的價(jià)值流圖,通過(guò)仔細的分析和討論,大家確定了改善的人力資源配置的重點(diǎn)環(huán)節,以及改善的先后順序,制定了詳細的項目推進(jìn)計劃。在董事長(cháng)親自啟動(dòng)下,大家投入了熱情的精益改善中。
由于生產(chǎn)布局方式屬于傳統的生產(chǎn)方式,復卓幫助其建立了精益生產(chǎn)線(xiàn)的管理方式,扔掉老式的皮帶式的工作臺,改換為更加柔性的精益工作單元。按照產(chǎn)品價(jià)值流分析,建立了若干的CELL生產(chǎn)單元,一下子將生產(chǎn)的柔性提升了很多,可以快讀對應小批量多品種的訂單。
導入先進(jìn)的品質(zhì)管理系統,在每個(gè)流程環(huán)節,都將品質(zhì)管理提升到一個(gè)新的水平,經(jīng)過(guò)復卓咨詢(xún)公司的幫助,徹底打破了舊的品質(zhì)管理體系,按照精益的方式,重新建立了新的品質(zhì)管理體系,這加快了品質(zhì)問(wèn)題的改善和品質(zhì)提升。以前每個(gè)月均被客戶(hù)抽查到成品質(zhì)量問(wèn)題,在復卓幫助后,連續一年未發(fā)被客戶(hù)抽查出品質(zhì)問(wèn)題。
再根據原材料庫存的問(wèn)題,對原材料庫存進(jìn)行了改善,特別是改善了進(jìn)口料的進(jìn)貨周期,原材料庫存周轉天數,從原來(lái)的六十多天,降低為二十多天。幫助公司節省了相當可觀(guān)的現金流。
幫助提升公司員工士氣,在沒(méi)增加投入的情況下,提升了員工技能,極大程度提升了員工士氣。服務(wù)一年后,根據泰怡凱高層介紹,在春節后,基層員工的“返廠(chǎng)率”比較,蘇州其他電器工廠(chǎng)大約在60%,而泰怡凱公司達到了85%以上,員工士氣大幅提升。
同時(shí),復卓顧問(wèn)親自參與,對泰怡凱團隊一起對主要供應商進(jìn)行管理改善幫助,提升了供應商的品質(zhì),成品與交貨速度。